Innovación y productividad en construcción industrializada: soluciones técnicas desde el ecosistema CCI

23 Mayo 2025

El Roadshow Presentación de Soluciones Constructivas del Consejo de Construcción Industrializada (CCI) reunió a empresas del ecosistema para presentar soluciones enfocadas en mejorar la eficiencia energética, la productividad en obra y la certificación de sistemas industrializados, en línea con las nuevas normativas y desafíos del sector.

El segundo Roadshow Presentación de Soluciones Constructivas del Consejo de Construcción Industrializada (CCI) de 2025 reunió a empresas líderes del sector para compartir sus avances y propuestas ante los desafíos que presenta la nueva normativa térmica que entrará en vigencia en noviembre: Cintac, Eterna, STO y Bostik.

Con la moderación de Francesca Pesce, directora del CCI, este encuentro técnico permitió conocer soluciones concretas que apuntan a aumentar la productividad, la eficiencia energética y la sustentabilidad en los proyectos de edificación industrializada.

Durante la actividad, se abordaron soluciones concretas que permiten responder a los principales retos que enfrenta hoy la construcción industrializada en Chile: cumplimiento de la normativa térmica 2025, necesidad de sistemas rápidos y precisos de instalación y procesos de certificación técnica para viviendas industrializadas.

Soluciones industrializadas para envolvente térmica y tabiquería interior

Patrick Carquen, jefe de Ventas Industrialización de Cintac, presentó dos soluciones basadas en paneles de alto desempeño: Aislawall Crown y Aislawall YC. La primera está diseñada para cumplir con las exigencias térmicas, gracias a su resistencia a la humedad, capacidad de aislación y diseño adaptable a distintas zonas del país. Se trata de un sistema de paneles con núcleo de poliestireno expandido y barrera de vapor, que puede instalarse tanto sobre albañilería como sobre estructuras de entramado, con formatos personalizables según requerimientos técnicos y estéticos. En pruebas realizadas, se observó una reducción de hasta 22% en costos generales por eficiencia de tiempo y montaje. La versión Aislawall YC, por su parte, se orienta al uso interior, ideal para tabiquerías en zonas con alta carga de humedad, y también cuenta con opciones de customización en color, espesor y materiales.

Paneles prefabricados y modulares para eficiencia térmica:

  • Aislación térmica y acústica en cumplimiento con la normativa vigente.
  • Paneles adaptables según zona climática, con formatos personalizables.
  • Instalación en seco, reduciendo tiempos de obra y generación de residuos.
  • Reducción estimada de 22% en costos generales gracias a un montaje eficiente.
  • Alternativas para tabiquerías con alta resistencia a humedad y condensación.

    Ventajas destacadas:
  • Cumplimiento con la norma NCh 1937 y calculadora ITEC.
  • Aplicación tanto en obra nueva como en rehabilitación de edificaciones existentes.
  • Versatilidad para proyectos de vivienda en extensión o altura media.

Tecnologías de adhesión y sellado de alto rendimiento

Desde el ámbito de los adhesivos, Claudia Silva , Technical Manager LatAm de Bostik, expuso su oferta de productos orientados a la construcción modular, espacios sanitarios y elementos prefabricados. Su propuesta se centra en adhesivos y sellantes híbridos de alto rendimiento, que permiten reducir hasta en 50% los tiempos de faena gracias a su agarre inmediato y bajo tiempo de curado.

Los productos están formulados con baja huella de carbono, cumplen con exigencias normativas de protección contra fuego y son aptos para uso en ambientes de alta exigencia, como hospitales o baños modulares. La compañía también destacó su capacidad de acompañamiento técnico, desde el diseño hasta la implementación en obra.

Optimización de procesos de instalación en construcción modular:

  • Adhesivos híbridos con agarre inmediato y curado rápido.
  • Ahorro de hasta 50% en tiempos de instalación respecto a adhesivos tradicionales.
  • Soluciones para pisos vinílicos, tabiquerías, paneles prefabricados y espacios sanitarios.
  • Productos con baja huella de carbono y compatibles con la Ley REP.
  • Alta adherencia, resistencia al fuego y reducción de residuos en obra.

Enfoque en sostenibilidad y soporte técnico:

  • Productos ensayados en laboratorios certificados en Chile y el extranjero.
  • Asistencia técnica desde etapas de diseño y prototipado hasta obra.
  • Capacitación para instaladores y equipos técnicos en todo Chile.

Certificación de viviendas industrializadas: procesos, plazos y aprendizajes

Guillermo Schenone, CEO de Eterna Modular Building abordó en profundidad el proceso de certificación de viviendas industrializadas por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo a través de la DITEC, detallando etapas, requisitos y aprendizajes. La firma presentó sus soluciones MMC1 (modulares 3D), con un 80–85% de avance desde planta, que permiten reducir en un 40–50% los tiempos totales de obra. Con una trazabilidad total del proceso y una reducción del 85% en residuos y 90% en uso de agua, sus sistemas están diseñados para ser replicables y escalables. 

Entre los desafíos destacados, figura la necesidad de flexibilidad en el diseño certificado, para ajustarse a las demandas específicas de los comités de vivienda y lograr un verdadero impacto en el déficit habitacional con soluciones personalizables y normativamente viables.

Experiencia práctica en procesos con Minvu/DITEC:

  • Certificación de viviendas modulares tipo MMC1 (3D), con hasta 85% de avance desde fábrica.
  • Expedientes técnicos rigurosos: planimetría, memoria de cálculo, ensayos, presupuestos normativos.
  • Enfoque en trazabilidad, eficiencia energética, reducción de residuos y uso hídrico.

Datos clave del proceso:

  • Plazos de revisión: 30 a 60 días hábiles según observaciones.
  • Montaje estructural en obra: entre 1 a 6 días, dependiendo del tipo de unidad.
  • Reducción de hasta 90% en uso de agua y 85% en generación de residuos frente a métodos tradicionales.

Desafío sectorial:

  • Flexibilizar procesos de certificación para atender la personalización que exigen los usuarios finales, sin perder estándares técnicos.
  • Mejorar la articulación entre diseño, industrialización y gestión pública para facilitar la masificación de estas soluciones.

Soluciones EIFS industrializadas para eficiencia térmica y estética arquitectónica

Durante el roadshow, Nicolas Schultz, gerente de Productos STO Chile, presentó su propuesta basada en sistemas EIFS (External Insulation and Finish System) prefabricados, enfocados en mejorar la eficiencia energética y la estética arquitectónica de los proyectos de edificación. El arquitecto destacó su enfoque en soluciones personalizables, adaptadas a distintas zonas climáticas y requerimientos normativos, en línea con la nueva reglamentación térmica. Su sistema integral combina aislación térmica de alto desempeño, durabilidad frente a condiciones ambientales exigentes y opciones de terminación estética, facilitando una instalación rápida y precisa tanto en obras nuevas como en rehabilitación. 

Además, recalcó el compromiso de la compañía con la industrialización a través de procesos colaborativos desde etapas tempranas de diseño, asesoría técnica continua y una red de instaladores capacitados, con el objetivo de asegurar la correcta implementación de sus soluciones en obra.

Detalles técnicos destacados:

  • Sistemas multicapa con aislamiento exterior, control de condensación, permeabilidad al vapor y terminaciones decorativas.
  • Elimina necesidad de barreras de vapor internas, reduciendo riesgos de humedad en el muro.
  • Compatible con normativa NCh1937 y regulaciones europeas; evaluados bajo criterios de durabilidad, elasticidad y resistencia al impacto.
  • Enfatiza la co-creación temprana en el diseño del proyecto junto a arquitectos, constructores e instaladores.
  • Capacidad de participar en proyectos de intervención pública, como mejoras térmicas y estéticas en escuelas a través de concursos de arquitectura colaborativa.

Desde el CCI, se continuará promoviendo espacios de articulación que conecten innovación, productividad y sustentabilidad, para que la industrialización en Chile avance de forma integral y con impacto real en la calidad de vida de las personas.

Este Roadshow evidenció que el ecosistema de empresas del CCI está preparado para enfrentar desafíos clave de la construcción en Chile: cumplimiento normativo, industrialización eficiente y soluciones sustentables. La articulación temprana entre proveedor, proyectista e industrializador es esencial para lograr obras más rápidas, sostenibles y de mayor calidad.